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Fertigung & Werkstoffe

Gute Fertigung beginnt, bevor die Maschine startet.

Datengesteuerte Fertigung

Aus Ihrer Konstruktion wird ein reproduzierbarer Prozess.

Maschinenpark

Technologien vom Zuschnitt bis zur fertigen Baugruppe.

Fertigungsgrenzen & Daten

Formate, Materialstärken und technische Möglichkeiten auf einen Blick.

Werkstoffe

Werkstoffgerechte Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium.

Gute Fertigung beginnt, bevor die Maschine startet.


Ein Bauteil entsteht nicht allein durch einen modernen Maschinenpark. Konstruktionsdaten müssen verstanden, Werkstoffe richtig verarbeitet, Fertigungsverfahren sinnvoll kombiniert und technische Grenzen bereits in der Arbeitsvorbereitung berücksichtigt werden. stainlesstec verbindet deshalb datengesteuerte Fertigungsplanung, moderne Maschinen, Werkstoffkompetenz und das Erfahrungswissen unserer Spezialisten – vom CAD-Modell bis zur fertigen Baugruppe.

Aus Daten wird Fertigung.

Datengesteuerte Fertigung.


STEP-Datei oder Zeichnung beschreiben, wie ein Bauteil aussehen soll. Wie es sinnvoll gefertigt wird, ist eine andere Frage. Unsere Arbeitsvorbereitung übersetzt Kundendaten in Maschinenprogramme, Arbeitsfolgen und definierte Fertigungsprozesse. Dabei werden nicht nur einzelne Bearbeitungsschritte betrachtet, sondern deren Zusammenspiel:

Zuschnitt → Umformen → Schweißen → Richten → Finish → Montage → Prüfung

So entstehen Prozesse, die auch bei Einzelteilen, Varianten und Kleinserien reproduzierbar bleiben.

Daten schaffen Präzision. Erfahrung macht daraus ein gutes Bauteil.

Technik, die zusammenarbeitet.

Maschinenpark.


Laserschneiden, Laser-Stanzen, CNC-Kanten, Richttechnik, Rund- und Profilbiegen, verschiedene Schweißverfahren und Oberflächenbearbeitung bilden bei stainlesstec eine breite eigene Fertigungskette. Der Vorteil liegt nicht nur darin, viele Bearbeitungsmöglichkeiten im Haus zu haben – entscheidend ist, dass die einzelnen Verfahren aufeinander abgestimmt werden können.

Ein Bauteil wird deshalb nicht danach geplant, welche Maschine gerade verfügbar ist. Wir wählen den Fertigungsweg danach, welche Kombination für Geometrie, Werkstoff, Stückzahl und gewünschtes Ergebnis sinnvoll ist.

Was technisch möglich ist.

Fertigungsgrenzen & Daten.


Manchmal braucht ein Konstrukteur keine Imagebroschüre, sondern eine Zahl: Wie groß darf das Blech sein? Welche Materialstärke können wir lasern? Wie lang können wir kanten? Welche Abmessungen lassen sich richten oder rundwalzen? Unsere technischen Fertigungsdaten geben dafür eine schnelle Orientierung. Gleichzeitig gilt:

Eine Maschinengrenze ist noch keine Bauteilgrenze.

Geometrie, Werkstoff, Biegeradius, Zugänglichkeit, Toleranzen und nachfolgende Bearbeitungsschritte können darüber entscheiden, ob eine Konstruktion tatsächlich gefertigt werden kann. Für Grenzfälle prüfen wir deshalb lieber die Zeichnung als nur den Tabellenwert.

Werkstoff entscheidet mit.

Edelstahl & Aluminium.


Ein identisches CAD-Modell kann aus zwei unterschiedlichen Werkstoffen zwei völlig verschiedene Fertigungsaufgaben machen. Der Werkstoff beeinflusst:

Umformverhalten · Wärmeeintrag · Schweißbarkeit · Verzug · Oberfläche · Korrosionsverhalten

Deshalb betrachten wir Material und Fertigungsverfahren gemeinsam. Unsere Fertigung ist insbesondere auf die Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium ausgerichtet – weitere Werkstoffe werden projektbezogen geprüft.

Korrosionsbeständig, hochwertig – anspruchsvoll in der Verarbeitung.

Edelstahl.


Edelstahl kommt dort zum Einsatz, wo Korrosionsbeständigkeit, Hygiene, mechanische Eigenschaften oder hochwertige Oberflächen gefragt sind. Doch Edelstahl ist nicht gleich Edelstahl: Standard-Austenite, molybdänlegierte Qualitäten, Duplexstähle oder besondere nichtmagnetisierbare Güten verlangen unterschiedliche Fertigungsstrategien. Bei stainlesstec wird Edelstahl unter anderem:

gelasert · gestanzt · gekantet · geschweißt · gerichtet · geschliffen · montiert

– und in einer kontrollierten Weißen Fertigungsumgebung verarbeitet.

Weniger Gewicht. Andere Regeln.

Aluminium.


Aluminium bietet große Vorteile für leichte Konstruktionen, Gehäuse und technische Baugruppen. Seine hohe Wärmeleitfähigkeit, Wärmeausdehnung, unterschiedliche Legierungszustände und empfindlichen Oberflächen stellen aber eigene Anforderungen an Umformung und Schweißtechnik.

Deshalb wird Aluminium bei stainlesstec nicht einfach „wie leichter Edelstahl“ verarbeitet – Werkstoff, Konstruktion, Oberfläche und Fertigungsprozess werden gemeinsam betrachtet.

Werkstoff, Geometrie und Verfahren beeinflussen sich gegenseitig.


Ein Beispiel: Eine Konstruktion soll leichter werden und wird von Edelstahl auf Aluminium umgestellt. Damit ändern sich möglicherweise:

Materialstärke → Biegeradius → Umformverhalten → Schweißparameter → Verzug → Oberflächenbehandlung

Eine scheinbar einfache Materialänderung kann damit Auswirkungen auf den gesamten Fertigungsprozess haben. Dasselbe gilt für konstruktive Änderungen: Eine zusätzliche Kantung beeinflusst vielleicht die Werkzeugzugänglichkeit. Eine Schweißnaht verändert die Ebenheit. Eine hochwertige Sichtoberfläche beeinflusst bereits das Handling beim Zuschnitt.

Wir denken nicht in isolierten Fertigungsschritten. Wir denken vom fertigen Bauteil rückwärts.

Maschine und Mensch.


Moderne CNC-, Laser- und Schweißtechnik sorgt für Präzision und Wiederholbarkeit. Aber sie beantwortet nicht jede fertigungstechnische Frage. Unsere Programmierer, Arbeitsvorbereiter, Maschinenbediener und Spezialschweißer beurteilen unter anderem:

  • wie sich ein Werkstoff tatsächlich verhält
  • welche Arbeitsfolge sinnvoll ist
  • wie Verzug minimiert werden kann
  • welche Oberfläche geschützt werden muss
  • wann Richten oder Nachbearbeitung erforderlich ist
  • wo sich eine Konstruktion fertigungsgerechter lösen lässt

Das ist die Verbindung, auf der unsere Fertigung basiert:

Digitale Präzision. Werkstoffwissen. Erfahrung.

Von der Konstruktion zur fertigen Baugruppe.


01

Kundendaten

CAD-Modell · Zeichnung · Spezifikation
02

Arbeitsvorbereitung

Fertigbarkeit · Verfahren · Arbeitsfolge
03

Material

Werkstoff · Oberfläche · Materialstärke
04

Fertigung

Lasern · Stanzen · Kanten · Schweißen
05

Finish & Montage

Richten · Oberfläche · Baugruppe
06

Prüfung

Geometrie · Funktion · projektspezifische Anforderungen

So wird sichtbar: Daten, Maschinen und Werkstoffkompetenz sind Teile desselben Prozesses.

Sie haben die Konstruktion. Wir prüfen den Weg zum Bauteil.


Senden Sie uns CAD-Daten oder Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl und die wichtigsten technischen Anforderungen. Unsere Arbeitsvorbereitung prüft gemeinsam mit der Fertigung, welche Verfahren geeignet sind, wo technische Grenzen liegen und wie sich daraus ein sinnvoller und reproduzierbarer Fertigungsprozess entwickeln lässt.

Sprechen wir über Ihr Projekt.

Schicken Sie uns Zeichnung oder CAD-Daten per E-Mail – mit Werkstoff, Stückzahl und Anforderungen. Wir melden uns mit einer belastbaren Einschätzung.

oder direkt an info@stainlesstec.de – Zeichnung, STEP oder DXF einfach anhängen.

DIREKTER DRAHT: +49 5121 690 85-0