stainlesstec fertigt Schweißbaugruppen aus Edelstahl und Aluminium für Maschinenbau, Anlagenbau und technisch anspruchsvolle Anwendungen. Wir übernehmen nicht nur das Schweißen, sondern auf Wunsch die gesamte Fertigung der benötigten Komponenten – vom Laserschneiden und Stanzen über das Kanten bis zur mechanischen Bearbeitung und Oberfläche.
Das Ergebnis ist nicht eine Sammlung einzelner Fertigungsteile, sondern eine maßhaltige, reproduzierbare und auf Wunsch einbaufertige Baugruppe.
Wir fertigen nach technischen Zeichnungen, CAD-Daten und kundenspezifischen Fertigungsvorgaben – als einzelne Sonderkonstruktion, Prototyp, Kleinserie oder wiederkehrende Schweißbaugruppe. Typische Baugruppen sind beispielsweise:
Maschinenrahmen und Unterkonstruktionen
Gehäuse und Einhausungen
Behälter und Wannen
Konsolen und Halterungen
Verkleidungen und Abdeckungen
Rohr- und Blechkonstruktionen
geschweißte Profilkonstruktionen
Komponenten für Maschinen und Anlagen
kundenspezifische Sonderkonstruktionen
Unser Schwerpunkt liegt auf Baugruppen, bei denen Material, Maßhaltigkeit, Schweißqualität und Weiterverarbeitung zuverlässig zusammenspielen müssen.
Edelstahl-Schweißbaugruppen
Bei Schweißbaugruppen aus Edelstahl kommt es nicht allein auf die Festigkeit der Verbindung an: Werkstoffgüte, Wärmeeintrag, Schweißfolge, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenanforderungen müssen bereits bei der Fertigungsplanung berücksichtigt werden.
Wir verarbeiten unterschiedliche schweißgeeignete Edelstahlgüten – darunter häufig eingesetzte Werkstoffe wie 1.4301, 1.4307, 1.4404 und 1.4571 sowie weitere projektspezifisch geforderte Edelstahlqualitäten. Je nach Anwendung berücksichtigen wir unter anderem:
werkstoffgerechte Schweißzusätze
kontrollierten Wärmeeintrag
Formieren der Nahtwurzel
Vermeidung von Fremdmaterialeintrag
Anforderungen an Anlauffarben und Nachbehandlung
Sichtflächen und Oberflächenqualität
projektbezogene Material- und Fertigungsdokumentation
Aluminium ermöglicht leichte und zugleich konstruktiv anspruchsvolle Baugruppen. Beim Schweißen müssen jedoch die hohe Wärmeleitfähigkeit, die Oxidschicht, das Verformungsverhalten und die Eigenschaften der jeweiligen Aluminiumlegierung berücksichtigt werden.
stainlesstec verarbeitet die gängigen schweißgeeigneten Aluminiumlegierungen, beispielsweise aus den AlMg- und AlMgSi-Werkstoffgruppen, und stimmt Schweißverfahren und Zusatzwerkstoff auf Grundmaterial und Anwendung ab. Das ist insbesondere bei leichten Maschinenkomponenten, Gehäusen, Rahmen und technischen Sonderkonstruktionen interessant.
Der entscheidende Vorteil liegt in unserer Fertigungstiefe: Die einzelnen Komponenten einer Schweißbaugruppe können wir selbst herstellen und anschließend zusammenfügen.
Dadurch lassen sich die einzelnen Arbeitsschritte bereits vor Fertigungsbeginn aufeinander abstimmen. Für unsere Kunden bedeutet das: weniger Schnittstellen, weniger Abstimmungsaufwand und ein Ansprechpartner für die komplette Baugruppe.
Maßhaltigkeit entsteht nicht erst bei der Endkontrolle
Eine Schweißbaugruppe kann aus perfekt gefertigten Einzelteilen bestehen und nach dem Schweißen trotzdem außerhalb der geforderten Maße liegen. Der Grund: Durch den lokalen Wärmeeintrag dehnt sich Material aus und zieht sich beim Abkühlen wieder zusammen. Bei mehreren Nähten können sich diese Effekte über die gesamte Konstruktion addieren. Deshalb berücksichtigen wir bereits bei der Fertigungsplanung:
Schweißfolge
Die Reihenfolge der einzelnen Nähte beeinflusst, wie sich Spannungen und Verzug innerhalb der Konstruktion entwickeln.
Fixierung und Vorrichtungen
Geeignete Vorrichtungen helfen dabei, Komponenten während der Fertigung reproduzierbar zu positionieren.
Nahtgestaltung
Nicht jede konstruktiv mögliche Schweißnaht ist fertigungstechnisch optimal.
Wärmeeintrag
Schweißverfahren und Prozessführung müssen auf Material, Materialstärke und Konstruktion abgestimmt werden.
Toleranzen
Funktionsmaße und Anschlussflächen müssen bei der Planung der gesamten Fertigungsfolge berücksichtigt werden.
Das Ziel ist nicht nur eine gute Schweißnaht, sondern eine maßhaltige Baugruppe.
Wiederholgenauigkeit bei Kleinserien
Bei einer einzelnen Sonderanfertigung kann ein erfahrener Schweißer viele Besonderheiten während der Fertigung ausgleichen. Bei einer Kleinserie reicht das nicht: Hier müssen Positionierung, Schweißfolge und Bearbeitung so definiert werden, dass auch das zehnte oder fünfzigste Bauteil die geforderten Eigenschaften besitzt.
Bei wiederkehrenden Schweißbaugruppen in Kleinserie können deshalb definierte Arbeitsfolgen und geeignete Schweiß- und Montagevorrichtungen eingesetzt werden. Das verbessert Reproduzierbarkeit und reduziert gleichzeitig den Aufwand bei Folgeaufträgen.
Konstruktionen fertigungsgerecht auslegen
Idealerweise werden wir nicht erst eingebunden, wenn sämtliche Konstruktionsdetails bereits unveränderbar festgelegt sind – denn häufig können kleine Anpassungen die Fertigung einer Schweißbaugruppe erheblich vereinfachen. Dazu gehören beispielsweise:
günstigere Positionierung von Schweißnähten
bessere Zugänglichkeit
angepasste Biegeradien
geeignete Fügespalte
Positionierhilfen in Laser- oder Stanzteilen
Reduzierung unnötiger Einzelteile
Vermeidung schwer beherrschbarer Wärmeeinträge
sinnvollere Aufteilung einer Konstruktion
Wir betrachten deshalb auf Wunsch nicht nur, wie eine Baugruppe gefertigt werden soll, sondern auch, ob sich die Konstruktion fertigungstechnisch optimieren lässt.
Präzise Positionierung durch Laserteile
Bei komplexeren Schweißbaugruppen kann bereits die Konstruktion der Einzelteile die spätere Montage unterstützen: Lasergeschnittene Konturen, Steckverbindungen, Laschen oder definierte Positionierpunkte können dazu beitragen, Bauteile vor dem Schweißen reproduzierbar zueinander auszurichten.
Dadurch lassen sich Montageaufwand und Fehlerquellen reduzieren. Gerade bei wiederkehrenden Kleinserien kann eine solche schweißgerechte Konstruktion erhebliche Vorteile bringen.
Schweißen mit dem geeigneten Verfahren
Je nach Werkstoff, Geometrie und Anforderungen setzen wir geeignete Schweißverfahren ein. Dazu gehören insbesondere:
WIG-Schweißen für kontrollierte, hochwertige Schweißverbindungen
Wir wählen das Verfahren nicht isoliert, sondern anhand der Anforderungen der gesamten Baugruppe.
Oberflächen und Nachbearbeitung
Mit dem Schweißen ist eine Baugruppe häufig noch nicht fertig: Je nach Anwendung können Schweißnähte bearbeitet, Funktionsflächen mechanisch nachbearbeitet oder definierte Oberflächen hergestellt werden.
Bei Edelstahl spielen zusätzlich die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und mögliche Anlauffarben eine Rolle. Bei Sichtteilen müssen Schweißnaht und angrenzende Oberfläche gemeinsam betrachtet werden. Deshalb berücksichtigen wir die gewünschte Endoberfläche bereits bei der Planung des Schweißprozesses.
Schweißbaugruppen für anspruchsvolle Branchen
stainlesstec fertigt Baugruppen insbesondere für Anwendungen, bei denen Standardfertigung nicht ausreicht. Dazu gehören unter anderem:
Maschinen- und Anlagenbau
Rahmen, Gehäuse, Behälter und kundenspezifische Maschinenkomponenten.
Pharma und hygienisch anspruchsvolle Anwendungen
Edelstahlbaugruppen mit besonderen Anforderungen an Werkstoff, Oberfläche, Verarbeitung und Reinigbarkeit.
Luftfahrt und Hightech
Präzise Komponenten und Kleinserien mit hohen Anforderungen an Gewicht, Fertigungsqualität und Dokumentation.
Wehrtechnik
Baugruppen nach definierten Material-, Verarbeitungs- und Dokumentationsvorgaben.
Welche konkreten Normen, Prüfungen und Nachweise erforderlich sind, wird dabei projektbezogen festgelegt.
Vom Prototyp zur wiederkehrenden Kleinserie
Neue Baugruppen beginnen häufig mit einem Prototyp oder einer ersten kleinen Serie. Dabei zeigt sich, ob Konstruktion, Fertigungsfolge und Vorrichtungen wie vorgesehen funktionieren.
Erkenntnisse aus dieser ersten Fertigung können anschließend genutzt werden, um wiederkehrende Kleinserien wirtschaftlicher und reproduzierbarer herzustellen. stainlesstec kann diesen Weg vom ersten Bauteil bis zur laufenden Fertigung begleiten.
Maximale Baugruppenabmessungen und -gewichte
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Maximale Baugruppenabmessungen
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Maximales Baugruppengewicht
Die konkreten Werte ergänzen wir entsprechend unserer Fertigungsmöglichkeiten.
Sprechen wir über Ihr Projekt.
Schicken Sie uns Zeichnung oder CAD-Daten per E-Mail – mit Werkstoff, Stückzahl und Anforderungen. Wir melden uns mit einer belastbaren Einschätzung.
