Präzise Biegeteile für Einzelanfertigungen, Kleinserien und anspruchsvolle Konstruktionen – vom einfachen Winkel bis zum mehrfach gekanteten Bauteil, auf Wunsch verbunden mit Laserschneiden, Stanzen, Schweißen und weiterer Bearbeitung.
Beim Abkanten wird ein zuvor zugeschnittenes Blech entlang definierter Biegelinien in die gewünschte Form gebracht. So entstehen aus flachen Zuschnitten dreidimensionale Bauteile – von einfachen Winkeln und Profilen bis zu komplexen Gehäusen mit mehreren Kantungen. Unser Schwerpunkt liegt auf anspruchsvollen Einzelteilen, Kleinserien und Sonderanfertigungen, bei denen es nicht nur auf den richtigen Winkel ankommt, sondern auf das Zusammenspiel von Konstruktion, Werkstoff und nachfolgenden Fertigungsschritten. Typische Bauteile sind:
Gehäuse und Verkleidungen
Winkel und Profile
Abdeckungen
Konsolen und Halterungen
Wannen und Einfassungen
Maschinen- und Anlagenbauteile
Komponenten für Schweißkonstruktionen
Kundenspezifische Sonderteile
Edelstahl kanten und abkanten
Beim Kanten von Edelstahl müssen die spezifischen Eigenschaften des Werkstoffs berücksichtigt werden: Materialgüte, Blechstärke, Biegeradius und gewünschte Geometrie beeinflussen das Ergebnis. Besonders wichtig ist die Rückfederung – nach Entlastung des Werkzeugs bewegt sich das Material geringfügig in Richtung seiner ursprünglichen Form zurück. Dieser Effekt muss in der Fertigung einkalkuliert werden, damit der geforderte Winkel am fertigen Bauteil tatsächlich erreicht wird. Auch die Lage einer Biegung zur Walzrichtung des Blechs kann bei anspruchsvollen Konstruktionen relevant sein. Wir betrachten deshalb nicht nur die einzelne Kantung, sondern das gesamte Bauteil und seine spätere Verwendung.
Aluminium kanten
Auch beim Abkanten von Aluminium sind Werkstoff und Materialzustand entscheidend: Je nach Legierung und Zustand unterscheiden sich Umformbarkeit und erforderliche Biegeradien deutlich. Ein zu eng gewählter Radius kann zu Rissen an der Außenseite der Biegung führen; gleichzeitig müssen Rückfederung und Oberflächenanforderungen berücksichtigt werden. Gerade bei Aluminium-Sichtteilen spielt außerdem der schonende Umgang mit der Oberfläche während der Bearbeitung eine wichtige Rolle. Wir stimmen deshalb Konstruktion, Werkzeug und Bearbeitungsfolge auf das jeweilige Bauteil ab.
Mehrfach gekantete und komplexe Blechteile
Ein einzelner 90-Grad-Winkel ist fertigungstechnisch meist unkompliziert. Anspruchsvoller wird es bei Bauteilen mit mehreren Biegelinien, unterschiedlichen Winkeln, engen Abständen oder bereits vorhandenen Ausschnitten – hier entscheidet schon die Konstruktion darüber, ob das Bauteil zuverlässig gefertigt werden kann. Wir berücksichtigen unter anderem:
Biegeradius
Der geeignete Innenradius hängt von Werkstoff, Blechstärke und Konstruktion ab.
Rückfederung
Edelstahl und Aluminium verhalten sich beim Umformen unterschiedlich – der gewünschte Endwinkel wird entsprechend einkalkuliert.
Biegefolge
Bei mehrfach gekanteten Bauteilen entscheidet die Reihenfolge der Kantungen – sonst blockiert das Bauteil spätere Biegungen selbst.
Bohrungen und Ausschnitte
Liegen Ausschnitte zu nah an einer Biegelinie, können sie sich beim Umformen verziehen.
Schenkellängen und Werkzeugzugang
Nicht jede konstruierbare Geometrie lässt sich mit Standardwerkzeugen sinnvoll abkanten – wir prüfen auch die Zugänglichkeit des Werkzeugs.
Vom flachen Zuschnitt zum präzisen Biegeteil
Gutes Abkanten beginnt bereits vor der Kantbank: Soll aus einem flachen Zuschnitt ein maßhaltiges dreidimensionales Bauteil entstehen, müssen Biegeverkürzung, Radien und Materialverhalten schon bei der Abwicklung berücksichtigt werden. Deshalb stimmen wir Laserschneiden oder Stanzen und anschließendes Abkanten aufeinander ab.
Nur wenn die Abwicklung zum tatsächlichen Biegeverhalten des Werkstoffs passt, stimmen am Ende Außenmaße, Lochpositionen und Anschlussflächen.
Kanten für Kleinserien und Sonderanfertigungen
Wir fertigen gekantete Blechteile insbesondere dort, wo Flexibilität gefragt ist – einzelne Sonderbauteile ebenso wie Kleinserien mit wiederkehrenden Abmessungen und Qualitätsanforderungen. Bei neuen Konstruktionen unterstützen wir dabei, das Bauteil fertigungsgerecht auszulegen: Häufig lassen sich schon durch kleine konstruktive Anpassungen Fertigungsaufwand reduzieren, zusätzliche Arbeitsschritte vermeiden oder die Reproduzierbarkeit einer Kleinserie verbessern.
Kanten, Schweißen und Baugruppenfertigung aus einer Hand
Viele gekantete Teile sind eine Zwischenstufe auf dem Weg zum fertigen Produkt. Deshalb übernehmen wir auf Wunsch die gesamte Bearbeitung:
So stimmen wir Passungen und Anschlussflächen schon beim Zuschnitt und Kanten auf die spätere Schweißkonstruktion ab. Gerade bei komplexen Gehäusen, Rahmen und Sonderkonstruktionen reduziert das Abstimmungsaufwand und vermeidet unnötige Schnittstellen.
Unsere Kantbank im Überblick
—
Maximale Kantlänge
—
Presskraft
—
Blechstärken
Die konkreten Werte ergänzen wir entsprechend unserer Maschinenausstattung.
Technische Möglichkeiten
Werkstoffe
Edelstahl und Aluminium.
Fertigung
Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Serien.
Geometrien
Einfache und mehrfache Kantungen, Winkel, Profile und komplexe Biegeteile.
Vorbereitung
Laserschneiden und Stanzen.
Weiterbearbeitung
Schweißen, mechanische Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung.
Datengrundlage
Technische Zeichnungen und geeignete CAD-/Fertigungsdaten.
Sprechen wir über Ihr Projekt.
Schicken Sie uns Zeichnung oder CAD-Daten per E-Mail – mit Werkstoff, Stückzahl und Anforderungen. Wir melden uns mit einer belastbaren Einschätzung.
